企业在生产过程中，配料称重自动控制系统需要根据车间环境进行合理的布局设计，灵活地配置各个生产环节中的单机设备。配料称重自动控制系统采取吸枪或小袋投料站的方式，对主辅料分别进行无尘化投料，避免粉尘飞扬。配料称重自动控制系统为保证批次的一致性，采用先进的称重模块进行高精度计量，配料称重自动控制系统并根据人工预先设定的配方配比参数进行混合配料，作业员通过PLC控制系统对整个生产过程实现自动化管理。

　　在配料称重自动控制系统当中，除了能够具备配方管理功能之外，还能对生产过程中的数据进行实时监视和控制管理。配料称重自动控制系统企业能够对原材料的生产批号及使用走向、配方配比参数、生产时长等过程数据进行采集分析，配料称重自动控制系统便于后续的产品质量追溯管理。作业员通过人机交互界面就可以实现远程操控，配料称重自动控制系统实现产线的自动化运行，避免过去因人工误差而导致的质量问题，提升配料效率。

　　配料称重自动控制系统可应用于冶金行业的高炉、电炉、转炉、石灰窑、水泥行业的烧结炉、配料称重自动控制系统化工企业的反映锅及其他类似的生产过程自动配料计量上，如：混凝土搅拌、沥青混合料、饲料配比等需要配料控制的场合。配料称重自动控制系统系统操作简单，运行稳定、数据准确、监控方便，大大提高了整条生产线的准确性与可靠性。

　　配料称重自动控制系统生产过程中:

　　⑴在某种物料配料时,可进行该物料料仓或料罐的切换

　　⑵配料称重自动控制系统可随时调整系统的快/慢速量

　　⑶可随时暂停生产,系统自动保存当前状态,再生产时可按保存状态继续运行

　　⑷配料称重自动控制系统用户可进行配方、施工单位、施工地点等生产信息的修改

　　⑸可以随时查看当前料仓/料罐、料秤的状态

　　⑹配料称重自动控制系统可以随时预定生产单