自动称重配料系统是确保生产过程中配料准确无误的重要工具。与人工配料相比，自动称重配料系统不仅节省劳动成本、减少劳动强度、降低环境对人体的危害，还可以提高终端产品的稳定性、精确度、效率，为生产企业带来巨大效益。对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统。

　　自动称重配料系统

　　根据原料特性不同，可选用多种给料形式。

　　自动称重配料系统配方品种范围广，可达上百种物料配方，且可在一定范围内进行更改。
 

　　秤体内设残料处理装置。

　　选用进口仪表传感器。

　　自动称重配料系统称重精度高。

　　由计算机控制，可同时实现对不同批量、不同批号、不同配方的管理。

　　自动称重配料系统功能特点

　　配料方式灵活：根据客户的实际配方和工作环境，灵活调整多种物料的比例。

　　称重精度较高：电子秤重显示设计，计量精度高，效率高、极稳定。

　　用户权限管理：自动称重配料系统设置不同级别操作员的权限，配以远程监控，杜绝人为作弊。

　　多功能管理：实现自动称量、自动定量加水、定量加料等功能，计算机全程管控。

　　故障自动报警：自动称重配料系统物料流量超过限定值时，系统会自动报警。

　　操作维护方便：简单易懂的操作程序，友好的人机界面，日常校准保养容易。
 

　　自动称重配料系统功能优势

　　可进行物料料仓或料罐的切换。

　　可随时调整系统的快/慢速量。

　　可随时暂停生产系统，自动称重配料系统自动保存当前状态，再生产时可按保存状态继续运行。

　　用户可进行配方、施工单位、施工地点等生产信息的修改。

　　自动称重配料系统可以随时查看当前料仓/料罐、料秤的状态。

　　可以随时预定生产单。

　　自动称重配料系统工作原理

　　原料称重传感器：使用电子传感器检测被称重物品的重量，将数据传输到计算机处理。

　　数码显示屏：自动称重配料系统显示当前被称重的重量值，稳定后显示准确的称重数值。

　　计算机控制系统：控制自动配料系统工作的核心组成部分，包括物流控制模块、硬件控制模块等。

　　自动称重配料系统数据处理软件：进行数据采集、处理和分析，整合全部数据，确保系统平稳运转