全自动配料称重控制系统是通过称重传感器、仪表、多路接线盒(含放大器)、控制系统的结合，全自动配料称重控制系统达到对罐体的称重计量工作，从而进行控制的系统，用户可以直接接入PLC系统，终端控制系统，实现多程控制及自动化控制。

　　全自动配料称重控制系统的工作原理

　　① 称重传感器或称重模块：为您采集高精度称重数据。

　　② 全自动配料称重控制系统称重控制仪表：提供完整的控制方案，集成称重显示、配料参数存储、数据采集处理、加料卸料、报警输出等功能，一台仪表就能满足用户控制生产要求，集成度高。

　　③称重变送器：主要采集称重传感器输出的的重量信号，并进行内部滤波处理后将输出传送给PLC，PLC完成其它的控制部分。

　　全自动配料称重控制系统的性能优势

　　1：全自动配料称重控制系统采用可编程控制器(PLC)为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。

　　2：全自动配料称重控制系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)

　　3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

　　4：全自动配料称重控制系统采用ZUI新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。

　　5：全自动配料称重控制系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。

　　6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

　　7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

　　8：全自动配料称重控制系统工艺可根据用户来设定。

　　9：可靠性好，全自动配料称重控制系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。

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