定量称量配料全自动配料控制过程：

　　1.减少工人与化工原料的接触时机，大大减少工人、降低劳动强度、进步工人的安康保证。

　　2.防止人为要素对配料作业的影响，确保产质量量的稳定性，进步工厂的产质量量与效益。

　　3.小料自动配料系统，依据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，进步配料效率，满足生产要求。

　　4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料少用量与精度要求。

　　5.控制系统，自动保管每次称量记载及原料运用批号，完成质量的可追溯性。

　　6.性能牢靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的牢靠性。

　　7.操作简便，只需按下按钮即可完成一批次的配料。

　　小料自动称量配料系统，是由我公司特地针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。

　　胶料自动称量配料系统产品优势：

　　主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产质量量追溯;

　　设备性能：

　　配料才能：6~50种物料，适用多种配方;

　　单种物料配送才能：50g~200kg;

　　存储仓容量：1~20m³;

　　配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g;

　　配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶(桶数可设置);